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優(yōu)質(zhì)硅膠模具制品必定出于高質(zhì)量模具硅膠,再配上先進(jìn)制做工藝,完美的硅膠制品便應(yīng)運(yùn)而生。可往往在實(shí)際操作過(guò)程中,硅膠模具制品使用價(jià)值會(huì)受到影響,體驗(yàn)度大大折扣,又是哪些因素造成的?
第一步,優(yōu)質(zhì)硅膠模具制品首先得源于優(yōu)質(zhì)模具硅膠,因此在選擇模具膠時(shí)不允許以次充好的現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)硅膠所具備的特性:粘稠度要低(跟硬度有著直接的聯(lián)系),流動(dòng)性要好,操作性方面才不會(huì)差;收縮率越小越好,抗撕拉性強(qiáng),硅膠制品完成后不要出現(xiàn)變形的情況(可通過(guò)時(shí)間辦法檢驗(yàn)是否會(huì)變形)。
第二步,選擇模具硅膠至關(guān)重要,可也得注意人為操作。根據(jù)產(chǎn)品的不同添加不同用量的硅油或者不添加硅油,因?yàn)楣栌瓦^(guò)多會(huì)影響硅膠的質(zhì)量,造成翻模次數(shù)減少; 制作過(guò)程還要避免操作的不當(dāng),比較硅膠與固化劑比例不當(dāng)?shù)龋僮鞯牟划?dāng)也容易硅膠模具破裂甚至報(bào)廢的現(xiàn)象。
第三步,操作環(huán)境;制做硅膠模具制品的操作環(huán)境需要保持干凈、整潔,不同容器分開(kāi),一定程度上可減少制品上含有污漬,影響美觀效果;而且也能避免加成型和縮合硅膠容器混用,造成“硅膠中毒”情況。
能符合消費(fèi)者的硅膠模具制品來(lái)之不易,得從硅膠原材料的選材方面、人為操作方面、環(huán)境方面等一系列方面著手,多方面結(jié)合,好的硅膠制品方可出現(xiàn)。