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模具硅膠拉力變差現象原因分析
發表時間： 2019-04-25 瀏覽次數： 2389次

硅膠制品廠家都青睞于液體模具硅膠，主要在于模具硅膠流動性好、拉力好、耐高溫、翻模次數多等諸多優點。但是在操作模具硅膠制作時，會出現一些模具硅膠拉力變差的現象，嚴重影響著翻模次數和實際使用效果，讓大部分老板頭疼。

針對出現拉力變差，需要分析哪個環節出了差錯，找到問題解決問題，讓硅膠模具的拉力變為正常。

樹脂模具硅膠

很多廠家在制作硅膠模具中為了使模具硅膠更容易操作，在硅膠中添加了大量硅油！不是添加越多越好，硅油可以破壞硅膠分子量，使得硅膠的粘度降低，會讓硅膠變得更加柔軟，從而讓操作起來變得更加容易。最終會導致硅膠模具在生產中出現拉力差的現象，使得模具的翻模次數降低，性能下降。

鑫淼硅膠科技提醒各位廠家要合理添加硅油，如果有必要不要加硅膠，這樣會破壞硅膠分子，最終會讓硅膠模具的出現拉力變差的情況。

由于使用硬度小的硅膠模具做搭建產品用，因為硅膠太軟，導致性能不強不充分，最終導致拉力和撕裂強度降低，生產出來的模具容易變形，至翻模次數降低！還有一些花紋比較復雜的小件產品，由于硅膠過硬時間過長會很脆！容易折斷，用硬度大的硅膠模具開模同樣也會降低模具硅膠的翻模次數！

鑫淼硅膠科技再次提醒各位，一定要合理選擇符合自身產品的硬度來進行模具制作，避免在硬度選擇上的失誤而導致硅膠模具拉力變差，甚至報廢！